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　　機箱殼體家都知道，五金殼體加工工作過程中，會產生大量的工作熱量，會對殼體工作產生   的阻礙現象，甚至會對殼體本身造成   程度的損害，那么，殼體在加工工作中，產生熱量怎樣進行處理？

 　　1、通過送風的方式。其殼體常用的是通過送冷風的方法來降溫的，其實的送風方法分為下進風和和上進風方式。

 　　2、下進風的方式。就是在機箱機柜底端開通一個可以調理風量的進風口，將架空地板下的冷空氣輸送到機柜前面專門涼氣通道而不丟失；

 　　3、上進風方式。從氣流組織結構上與下進風方法一樣，僅進風口設在機柜頂上是不一樣的。

 　　4，五金殼體加工的安置方式。安放中使面對面、被靠背，能夠從機房整體規劃上安排操控機房的冷熱風流。

 　　五金殼體加工可以做到準確送風并不是空穴來風。經過我們的試驗，   可以證實它是可以完成此功能的。假如我們可以看到五金殼體的底部的話，那么我們就會發現它的底部是可以開出一個進風口的，我們要對它的進風口的風量調理跟這個   有聯系。我們要調理進風量的話，肯定會經過這個進風口進行。

 　　當然，這個進風口的調節也可以經過其頂部來進行。不過，即使是在頂部也只是其方位的不一樣，其使用的氣流構造原理基本上是一樣的。

 　　傳統機房   可以承受這么的改變，因為它不具有   的散熱條件，有   憑借機箱機柜來完成對設備的降溫作業。所以，無論是哪一環節的疑問，我們都應該有一個完整的解決方案來完善商品的使用。

 　　五金殼體在我們使用時，為我們帶了   多的功能完成，五金殼體在使用的過程傍邊需求一個   好的與   優的作業環境，堅持五金殼體的內部清洗，讓其功能到達好。

 　　五金殼體加工中合理的散熱設計   是關系到計算機能否安穩作業的重要因素。高溫是電子產品的殺手，過高的溫度會致使系統不安穩，加速零件的老化。防止了過大的噪音，完成了“綠色”散熱。

 　　設計優異的雙程式互動散熱通道能確保將機箱內90%的熱量及時散發，但有的機箱殼體廠商在機箱旁邊面、頂部添加電扇，對雙程式互動散熱通道進行“改進”，使得機箱殼體內部空氣活動發生變化：機箱外部的空氣進入機箱后，因為機箱頂部電扇強行對流，有些新鮮空氣沒有依照原先的路線抵達CPU鄰近，直接被抽出機箱，反而浪費了有些低溫空氣的散熱效果。別的，某些廠商選用的包塑側板也會對機箱的散熱發生不良影響：因為塑料是熱的不良導體，會阻礙熱量經過傳導和輻射的方法排出機箱。